如何做***活性炭塔的防腐蝕作業(yè)

 

 　　腐蝕對于活性炭塔來說是常見的問題之一，其原因仍是在廢氣處理一些帶有腐蝕性的煙氣時造成的除塵器損壞。廢氣處理設備發(fā)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。那么應該怎樣才能做***活性炭塔的防腐蝕作業(yè)呢？

　　1、設備設計制作時采取防腐辦法

　　在處理一些帶有煙氣性質(zhì)的氣體比方說SO2和H2O時，應該采取相對應的防銹辦法，比方說涂裝時應達到的相應的除銹級別，以及底漆、面漆的挑選都應該做到標準線以上，并切要確保施工過程中的質(zhì)量確保；由于漆的耐熱等級要***于廢氣處理時或許呈現(xiàn)的煙氣溫度，因而需要避免由于溫度過高而導致的涂層失效。

　　2、加強體系的密封

　　這個辦法的主要原理仍是在于廢氣處理設備除塵器本身及其體系中設備和管道的密封。由于除塵器本身密度取決于了殼體硬度，因而要想讓殼體保持***密封性就一定要確保制作和安裝的質(zhì)量。并且廢氣處理設備的殼體設計到的連接要做***焊接門周邊的密封也要采取耐熱硅橡膠。

　　3、下降氣體濕含量

　　下降氣體濕含量能夠下降氣體的露點溫度并且還要盡或許提高氣體的溫度，讓氣體溫度和露點溫度的溫差增***。實踐證明了這個經(jīng)驗值偏小，由于很多工況條件都是難以估計的。比方說一些窯爐型和煤磨體系用的廢氣處理設備，一定要做***外保溫，不為結露留下危險，出產(chǎn)操作要確保作業(yè)溫度比露點高20~30℃以上既防糊袋，又防結露銹蝕。

　　4、下降除塵器漏風率

　　漏風也是除塵器腐蝕的重要原因，由于漏風和除塵器內(nèi)部的負壓密切相關，負壓越***漏風將越加嚴峻;而正壓運營的時候，不會給除塵器功能帶來不利影響，可是由于粉塵比較容易進入到廢氣處理設備的內(nèi)部因而一定要組***的密封結構的改進。這樣風機磨損的才不會那么明顯。